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混凝土破損修補：
工程建筑中，砼施工最為普片，主要應用在橋梁建筑工程，路面工程等。在砼構件的缺陷中，最容易在表面出現裂縫，特別是在環境因素惡劣的地區。導致構件的使用質量下降，甚至影響整體工程的內在質量和外觀。 砼表面缺陷直接影響橋梁等結構物外觀和使用壽命，務必引起各從業單位及從業人員的高度重視，切實抓好每道工序，控制和減少缺陷的出現，如出現及時采用正確的方法處理。
※ 聚合物材料修補加固施工方法：
聚合物材料具有較高的強度和抗蝕、抗滲能力，但由于工藝操作要求較高，因此，通常只有在特別需要的情況下使用。
修補加固表面處理的一般技術要求
混凝土表面要求做到無水濕，無有漬、無灰塵及其他污物，物軟弱帶。對混凝土面加以鑿毛，保持平整、干燥、堅固、密實。
混凝土表面處理可用人工鑿毛，然后用高壓水或壓縮空氣吹凈，或采用風砂槍噴砂除凈的方法。
※修補加固施工工藝要求
涂抹環氧樹脂基液
（1）為使老混凝土表面能充分被環氧樹脂漿液所濕潤，保持良好的粘結力，在涂抹聚合物砂漿或澆灌環氧混凝土時，應先在表面涂一層環氧基液。
（2）涂刷時，應力求薄而均勻，鋼筋和凸凹不平等難于涂刷的部位，須特別注意，反復多刷幾次。涂刷基液厚度，應不超過1mm。
（3）涂刷方式，可用毛刷人工涂布，也可用噴槍噴射。為便于涂勻，還可在基液中加入少量bingtong（3~5%）。
（4）已涂刷基液的表面，應注意保護，嚴防雜物、灰塵落入其上。
（5）涂刷基液后，須間隔一定時間，使基液中的氣泡清除后，再涂抹環氧砂漿或澆筑環氧混凝土。時間間隔一般為30-60分鐘。
涂抹聚合物砂漿
（1）平面涂抹時應攤鋪均勻，每層厚度不宜超過1.0-1.5cm，底層厚度應在0.5-1.0cm，并用鐵抹子反復壓抹，使表面翻出漿液，如有氣泡必須刺破壓緊。
（2）斜、立面涂抹時，由于砂漿流淌，應用鐵抹子不斷的壓抹，并適當增加砂漿內的填料，使環氧砂漿稠度增大。厚度以0.5-1.0cm為宜，如過厚應分層涂抹.
（3）面涂抹時易往下脫落，在涂刷底層基液時，可使用粘度較大的基液，并力求均勻。聚合物砂漿涂層的厚度以0.5cm為宜，如超過0.5cm時，應分層涂抹，每層厚度可控制甾.3-0.5cm，每次涂抹均需用力壓緊.
施工與養護：
1、用聚合物水泥砂漿作整體面層時，厚度不應小于3mm。當一次施工面積大時，應留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15㎡,可視現場環境而定。補縫或分片錯開施工的間隙時間不應少于24h。
2、在混凝土或磚石結構的立面和鋼結構的表面上做整體面層時，應分兩次進行，每次的間隔不應少于24h。當進行***后一次聚合物水泥砂漿抹面時，應一次抹平，不得反復抹壓。
聚合物水泥砂 注意事項
1、基層表面應清潔、無油污、無浮塵，施工時可選用高壓水或氣壓縮機進行清潔除塵。
2、由于聚合物砂漿的流墜性比較嚴重，應根據實際情況采取一定措施減少聚合物砂漿的流墜問題。
3、聚合物砂漿施工時，環境溫度不宜30℃，不應低于5℃，砂漿抹涂必須密實，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染，不得存在空鼓現象。
4、本產品不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工，則應采取必要的防凍措施。本產品應隨拌隨用，不可一次拌料過多，且每次拌料宜在2-3h內用完。
5、砂漿施工后保養很重要，是高強聚合物砂漿表面發生裂紋的重要因素。
包裝存儲
1、本品包裝規格為Ⅰ類40kg/袋。Ⅱ類20+80公斤/組。
2、宜存放在室內干燥、通風、防潮、防雨環境中，保質期6個月。
3、聚合物防水砂漿無毒、無味、無輻射，符合環保要求，可按一般貨艙物貯存運輸。