混凝土破損修補:
工程建筑中,砼施工最為普片,主要應用在橋梁建筑工程,路面工程等。在砼構件的缺陷中,最容易在表面出現裂縫,特別是在環境因素惡劣的地區。導致構件的使用質量下降,甚至影響整體工程的內在質量和外觀。 砼表面缺陷直接影響橋梁等結構物外觀和使用壽命,務必引起各從業單位及從業人員的高度重視,切實抓好每道工序,控制和減少缺陷的出現,如出現及時采用正確的方法處理。
※ 聚合物材料修補加固施工方法:
聚合物材料具有較高的強度和抗蝕、抗滲能力,但由于工藝操作要求較高,因此,通常只有在特別需要的情況下使用。
修補加固表面處理的一般技術要求
混凝土表面要求做到無水濕,無有漬、無灰塵及其他污物,物軟弱帶。對混凝土面加以鑿毛,保持平整、干燥、堅固、密實。
混凝土表面處理可用人工鑿毛,然后用高壓水或壓縮空氣吹凈,或采用風砂槍噴砂除凈的方法。
※修補加固施工工藝要求
涂抹環氧樹脂基液
(1)為使老混凝土表面能充分被環氧樹脂漿液所濕潤,保持良好的粘結力,在涂抹聚合物砂漿或澆灌環氧混凝土時,應先在表面涂一層環氧基液。
(2)涂刷時,應力求薄而均勻,鋼筋和凸凹不平等難于涂刷的部位,須特別注意,反復多刷幾次。涂刷基液厚度,應不超過1mm。
(3)涂刷方式,可用毛刷人工涂布,也可用噴槍噴射。為便于涂勻,還可在基液中加入少量bingtong(3~5%)。
(4)已涂刷基液的表面,應注意保護,嚴防雜物、灰塵落入其上。
(5)涂刷基液后,須間隔一定時間,使基液中的氣泡清除后,再涂抹環氧砂漿或澆筑環氧混凝土。時間間隔一般為30-60分鐘。
涂抹聚合物砂漿
(1)平面涂抹時應攤鋪均勻,每層厚度不宜超過1.0-1.5cm,底層厚度應在0.5-1.0cm,并用鐵抹子反復壓抹,使表面翻出漿液,如有氣泡必須刺破壓緊。
(2)斜、立面涂抹時,由于砂漿流淌,應用鐵抹子不斷的壓抹,并適當增加砂漿內的填料,使環氧砂漿稠度增大。厚度以0.5-1.0cm為宜,如過厚應分層涂抹.
(3)面涂抹時易往下脫落,在涂刷底層基液時,可使用粘度較大的基液,并力求均勻。聚合物砂漿涂層的厚度以0.5cm為宜,如超過0.5cm時,應分層涂抹,每層厚度可控制甾.3-0.5cm,每次涂抹均需用力壓緊.
施工與養護:
1、用聚合物水泥砂漿作整體面層時,厚度不應小于3mm。當一次施工面積大時,應留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15㎡,可視現場環境而定。補縫或分片錯開施工的間隙時間不應少于24h。
2、在混凝土或磚石結構的立面和鋼結構的表面上做整體面層時,應分兩次進行,每次的間隔不應少于24h。當進行***后一次聚合物水泥砂漿抹面時,應一次抹平,不得反復抹壓。
聚合物水泥砂 注意事項
1、基層表面應清潔、無油污、無浮塵,施工時可選用高壓水或氣壓縮機進行清潔除塵。
2、由于聚合物砂漿的流墜性比較嚴重,應根據實際情況采取一定措施減少聚合物砂漿的流墜問題。
3、聚合物砂漿施工時,環境溫度不宜30℃,不應低于5℃,砂漿抹涂必須密實,原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染,不得存在空鼓現象。
4、本產品不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工,則應采取必要的防凍措施。本產品應隨拌隨用,不可一次拌料過多,且每次拌料宜在2-3h內用完。
5、砂漿施工后保養很重要,是高強聚合物砂漿表面發生裂紋的重要因素。
包裝存儲
1、本品包裝規格為Ⅰ類40kg/袋。Ⅱ類20+80公斤/組。
2、宜存放在室內干燥、通風、防潮、防雨環境中,保質期6個月。
3、聚合物防水砂漿無毒、無味、無輻射,符合環保要求,可按一般貨艙物貯存運輸。